ファスナーは、おもちゃから容器まであらゆるものを固定するために使用されます。 ファスナー仕上げは、装飾的な仕上げを提供し、耐食性を高めるためによく使用されます。 さらに、表面仕上げ処理は、さまざまな環境でのファスナーの破損を減らすのに役立ちます。 この記事では、ファスナーの仕上げとコーティングの一般的な 8 つのタイプについて説明します。
ファスナー仕上げの種類
ファスナー仕上げの傾向は、業界によって異なります。 たとえば、自動車やその他の車両で使用されるファスナーは、高レベルの物理的ストレスと極端な温度にさらされます。 ただし、食品および医薬品用途で使用されるファスナーは、定期的な洗浄に耐える必要があります。 したがって、用途に応じて、さまざまなファスナー仕上げとコーティング タイプが市場に出回っています。 それらは次のとおりです。
陽極酸化: 電解不動態化によりファスナーに薄く透明な酸化物層を形成します。 酸化物層は、コーティングなどの二次操作に優れた接着力を提供します。
黒色酸化処理: この処理は、ステンレス鋼および鉄系金属の留め具に対して実行され、黒色の仕上げを生成します。 このプロセスでは、ファスナーをオイルに浸して耐食性を向上させます。
電気亜鉛めっき: このプロセスでは、金属表面を電気めっき浴に浸し、そこに電流を流すことによって、金属表面に亜鉛コーティングを堆積させます。 電気亜鉛めっきは、留め具の視覚的な明るさを向上させます。
ディップ スピン コーティング: 名前が示すように、ファスナーをワイヤー バスケットに入れ、コーティング液に浸し、回転させて余分なコーティングを除去します。 この仕上げ処理により、ファスナーの耐食性が向上します。
クロメート コーティング: 亜鉛とアルミニウムのファスナーには、耐食性を向上させるためにクロメート コーティングが必要です。 この処理により、表面の酸化を最小限に抑えることができます。 接着性に優れているため、接着剤用途に広く使用されています。
溶融亜鉛めっき: 仕上げにより、ねじの根元と金属の内側の角に、より重く不規則なコーティングが生成されます。 それは、金属を純粋な溶融亜鉛に浸すことを含みます。 このプロセスは、他の腐食防止方法よりも明らかな利点も提供します。
イリダイト: 亜鉛メッキおよびカドミウム メッキの金属部品の場合、イリダイト コーティングは保護用のクロメート化成コーティングを作成し、腐食保護を強化します。 このコーティングはオリーブブラウンまたはダークグレーです。
不動態化: このプロセスは、不動態で耐腐食性の表面を生成します。 ステンレス鋼の部品を硝酸に浸し、粒子を取り除き、仕上げを明るくします。