知識

連続鋳造セルフタッピングワイヤーの開発

Jun 10, 2020 ご伝言

タッピングネイルは、世界で人気の新型軽構造ファスナーです。一般的なネジと比べて、使用時に最初に特定の厚さの鋼板に穴を開けることができるため、非常に便利です。タッピングねじ用の特殊冷間圧造用鋼は、1970年代に開発されたより高い要件を持つ新世代の冷間圧造用鋼です。 1980年代以来、セルフタッピングねじを生産する多くの工場が中国で生まれ、これらの工場はすべて鋼を使用し始めました。 1980年代の終わりまでに、彼らは国内の鉄鋼市場に目を向けました。この場合、鞍山鋼はセルフタッピングねじ用の特殊冷間圧造鋼の開発も始めました。ダイカストプロセスの採用、2000年以前、アンギャングはキャスティング後にキャンセルされました。セルフタッピングスクリューに適した生産方法の連続鋳造技術、冷間圧造鋼は私たちの目の前の問題です。このトピックはセルフ連続鋳造、圧延および制御された冷却プロセスでのタッピングねじ冷間圧造鋼の作業要件の一部、冷間圧造鋼用の資格のあるセルフタッピングねじの連続鋳造ビレット製造を使用した実装。

検査棒の内部品質について、同時にテスト金属組織サンプル、主要な検査組織、非金属介在物、脱炭層と結晶粒度を取得し、テスト結果A、B、C、Dクラスの介在物は0.5未満、ダイカストAの大きさが1.0程度の生産介在物、一般的には粒度が8等級、脱炭層の深さは0.23 mm、脱炭層の深さが約0.1 mmになる前に成形されたものを参照、連続鋳造後の表面の脱炭層の深さが約0.1 mmである、一般的に使用される連続鋳造表面脱炭状況は将来的に改善されました。傾斜断面金属組織全体の微細構造は基本的にフェライト+パーライトですが、一部の微細構造は、以前の鋳造ビレット製造における厚いwei構造よりもはるかに優れたwei構造の形をしています。


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