銅等電位ボンディングバー
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銅等電位ボンディングバー

銅等電位ボンディングバー

長方形、多角形、およびカスタムの開ループ プロファイルで生成される、図面-ベースの銅線の形状。{1}}ワイヤの直径、曲げ半径、全体の輪郭、端の間隔、および表面仕上げは、電気接続および機器アセンブリに適合させることができます。保護接地線の収集制御盤の配線配電ボックスのアセンブリ電気筐体の接続機器の接地の配置保護接地線の集合制御盤の配線配電盤の筐体の接続機器の接地の配置

電気パネル用の多点ネジ接続付き銅等電位ボンディングバー

 


このコンポーネントは何ですか?

銅ボンディングバーは、電気設備内の複数の保護導体に 1 つの共通の導電経路を提供します。

小さな出力ワイヤは、バーに沿った個々のネジ位置によって固定されます。選択されたバージョンには、入力ケーブル、スタッド端子、または主ボンディング導体用のより大きな端部接続が含まれる場合もあります。

パネル設計者に固定ストック長の使用を強制するのではなく、レイアウトをエンクロージャに適合させることができます。

適切なプロジェクト

分電盤

制御盤

機器の接地システム

等電位ボンディングアセンブリ

産業用筐体配線

中立的な-リンク配置

機械用電気ボックス

銅バーのレイアウト

デザイン要素 プロジェクトの選択
接続位置 必要な引き出し導体の数
主接続 大きな穴、ねじ付きスタッド、または圧縮ポイント
小型ケーブルエントリー 同じ直径または混合直径
穴の間隔 等しいピッチまたは描画-固有のレイアウト
取り付けポイント 端穴、中央穴、または絶縁サポート
全長 エンクロージャのスペースに合わせて
ネジの配置 上クランプまたは指定方向

なぜ銅なのか?

銅は、高い導電性と安定した接触性能が重要な場合に選択されます。正しい銅のグレード、バーの断面、および表面状態は電気設計者によって定義される必要があります。-

設置環境に応じて、裸銅、錫メッキ銅、その他の仕上げを検討できます。表面仕上げは外観、酸化挙動、接点の準備に影響するため、製造前に合意する必要があります。

プロジェクト承認チェックリスト

チェックポイント 受け入れ基準
バーの長さ 承認された寸法図
接続数 購入仕様書
穴径 ケーブルと端子の寸法
穴ピッチ パネル配線レイアウト
糸の品質 指定されたねじのかみ合い
主接続 入線導体の配置
表面状態 合意された裸仕上げまたはメッキ仕上げ
エッジ状態 ワイヤー入口付近に有害なバリがない

構成例

プロジェクトは次のことを要求する場合があります。

18 の発信接続位置

2 つのより大きな受信接続

ケーブル穴の間隔が等しい-

錫メッキ銅表面

端部取り付け穴

お客様が-指定した全長

この構成は単なる例です。生産は承認されたプロジェクト図面に従って行われます。

電気設計ノート

完成したアセンブリの許容電流と故障電流の性能は、外観だけでは判断できません。{0}銅線の断面、導体サイズ、接触圧力、ネジのトルク、温度上昇、エンクロージャの状態は、1 つの電気システムとして評価する必要があります。

見積もりに必要なデータ

必要な接続数、銅のグレード、バーの断面、大小のケーブル穴のサイズ、中心間隔、取り付け配置、ネジの仕様、表面仕上げ、注文数量を送信します。-

お問い合わせメッセージ

パネル レイアウトまたは既存のボンディング バーのサンプルを共有してください。{0}}銅バーの寸法と接続パターンを確認します。

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コンテンツスタイル・差別化ポイント

電気的接合と銅{0}}材料の選択スタイル。このページは等電位接続、主入力導体、銅の受け入れチェックを中心に構築されており、以前のアルミニウム ケーブル配線レールとは明らかに異なります。

 

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