ネジは鉄ネジとステンレススチールネジに分かれています。また、鉄製のネジは、焼入れが必要なネジと焼入れが不要なネジに分けられます。多くの場合、一部のネジは硬化する必要があります。たとえば、鉄のねじの硬度は硬化によってのみ達成できるため、鉄のプレートに使用されているねじは硬化する必要があります。ねじが滑らない、またはねじ全体が破損します。それから硬化したネジ、この硬度の指標は何ですか？それを分析するために今日固体ねじを作成します。
硬度は、その表面への硬い物体の侵入に抵抗する材料の能力を示します。金属材料の重要な性能指標の一つです。一般に、硬度が高いほど、耐摩耗性が向上します。一般的に使用される硬度の指標は、ブリネル硬度、ロックウェル硬度、ビッカース硬度です。
1.ブリネル硬度（HB）
一定の大きさ（通常は直径10mm）の硬化鋼球を、一定の荷重（通常3000kg）で材料の表面に一定時間押し付けます。負荷を取り除いた後の、くぼみの面積に対する負荷の比率が、ブリネル硬さの値になります。 HB）、単位はキログラム力/ mm2（N / mm2）です。
2.ロックウェル硬度（HR）
HB> 450またはサンプルが小さすぎる場合、ロックウェル硬度測定の代わりにブリネル硬度テストを使用できません。頂角120°のダイヤモンドコーンまたは直径1.59〜3.18mmの鋼球を使用し、一定の荷重をかけて試験対象の材料の表面に圧入し、材料の硬度を測定しますインデントの深さから。テスト材料の硬度に応じて、3つの異なるスケールで表されます。
HRA：非常に硬度の高い材料（超硬合金など）に60kgの荷重とダイヤモンドコーン圧子を使用して得られる硬度です。
HRB：荷重100kg、直径1.58mmの硬化鋼球です。硬度は、硬度の低い材料（焼きなまし鋼、鋳鉄など）に使用されます。
HRC：高硬度の材料（焼入れ鋼など）に150kgの荷重とダイヤモンドコーン圧子を使用して得られる硬度です。
3.ビッカース硬度（HV）
材料の表面は、120 kg以下の荷重と、頂角が136°のダイヤモンドスクエアコーンプレッサーで材料の表面に押し付けられます。材料の圧痕ピットの表面積は、ビッカース硬度値（HV）である荷重値で除算されます。
以上のように、ビッカース硬度は表面硬度の一つです。他の硬度単位との換算関係があります。
硬度とは表面の硬度のことで、素材内部に硬度の要件はありません。機械的特性のみ（引張強さ、降伏強さ、衝撃靭性）。
GB / T3098.1-2000にはどのように表面硬度がないのですか？ 5.6は表面硬度を示していませんか？ ---表面硬度は、コア硬度より30ビッカース硬度（約3 HRC）高くないでください。クラス10.9の表面硬度は、390 HV0.3を超えてはなりません。表面硬度の欠如に関しては、3.64.64.85.65。86。8などの低パフォーマンスグレードです。表面の硬度は主に冷間圧延や焼付け・旋削後の応力によるものであり、熱処理がないため必要ありません。硬度。
ステンレス鋼ナットの硬度をテストする場合、熱処理されたボルトはありません。表面硬度を許容範囲内にしてください。熱処理されたボルトの場合、1つの直径でカットされていない表面で硬化する必要があります。硬度は表面の1 / 2Rでテストされ、硬度は基準を満たしています。
表面にコアがあり、表面とはビッカースや表面の錆などを取り除いた表面のロックウェルの硬度であり、コアは表面とコアの1/2径の1/1 /外して取り除きます。パーツが削除されます。 2か所の硬度、2つの硬度の差は30 HVを超えることはできません。表面が30HVを超えていることは、表面が浸炭されていることを示し、許可されていません。表面が30HV未満の場合、表面の脱炭は許可されていません。この3098をよく見てください。
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