スクリュー加工技術は2つのカテゴリーに分けられます。1つは加圧成形、もう1つは回転成形です。
前者は一般に、大企業が使用する加工技術である高強度ねじに適しています。高強度ねじは、冷間圧造によって製造されることがよくあります。一部の大型高強度ボルトは、熱間鍛造でプレス加工されているため、金属の繊維分布が損なわれず、機械的特性が良好で、ねじ部が絹または絹でできています。また、このプロセスでは金属繊維の連続性が損なわれることはなく、ねじの付け根のアークが応力集中の問題を回避できます。加圧成形スクリュー製造装置は比較的高価です。
旋削成形プロセスは比較的安価であり、一般的に強度要件が高くない場合に適しています。多くの中小零細企業は、高価な機器を購入することができず、手動の楽器旋盤を使用して数百元のネジを回すことがよくあります。このとき、金属の繊維分布が崩れ、機械的性質（強度）が悪く、旋削用ねじが製造されます。カッターの角は丸くなく、ねじの付け根は鋭い角になります。応力集中現象は深刻で、締め付けると壊れやすくなります。材料の強度が高いほど、応力集中の可能性が高くなります。
ねじの強度等級は、3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9の10以上の等級に分けられます。強度レベルが誤って選択されているときにエンジニアが製品を選択すると、ねじが破損する可能性が大幅に増加します。